RNA69

Technische Eigenschaften

Nadellager sind trennbare Radiallager. Der Einsatz von Nadeln ermöglicht niedrige Querschnitte in Kombination mit hoher Steifigkeit und hervorragender Tragfähigkeit.

Wenn Nadellager in engen Räumen (z. B. Getriebe) arbeiten, können sie auch ohne Innenringe verwendet werden, Bezeichnung (RNA). In diesen Fällen laufen die Nadeln direkt auf den Wellen.

Die Laufbahnen müssen jedoch gehärtet und auf dem gleichen Qualitätsstandard wie Lagerlaufbahnen geschliffen werden.

Da Nadellager optimal als nicht-lokalisierte Lager sind, ermöglichen sie eine Längenkompensation innerhalb des Lagers.

Für Anwendungen, bei denen die nicht-lokalisierenden Lager eine größere axiale Verschiebung erfordern, können Nadellageraußenteile und Käfige mit extra breiten Innenringen kombiniert werden.

Standard-Designvarianten

Nadellager mit bearbeiteten Ringen sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, einschließlich Varianten ohne Innenringe.

Die wichtigeren Designvariationen werden auf den folgenden Seiten vorgestellt.

Die Außenringe des Lagers bilden zusammen mit dem Nadellagersatz und dem Käfig eine Einheit. Die Außenringe haben Lippen zur Führung der Lagernadeln.

Diese sind entweder integrierte massive Rippen oder im Fall von kleinen Nadellagern separate eingepresste lose Rippen.

Um eine einfache Nachschmierung zu ermöglichen, werden Nadellageraußenteile mit Ausnahme von sehr kleinen Lagerringen (siehe c und e) mit einer Nachschmierungsnut und Schmierlöchern in ihren Außenringen als Standardmerkmale hergestellt.

Löcher in ihren Außenringen als Standardmerkmale.

Nadellager mit bearbeiteten Ringen sind normalerweise in einreihiger Ausführung erhältlich, mit Ausnahme von Lagern der Serien NA69 oder RNA69, die in doppelter Reihe hergestellt werden.

Design ab einer bestimmten Größe.

Abgedichtete Nadellager

Die Serien NA48 und NA49 Nadellager sind auch in abgedichteter Ausführung erhältlich, entweder als einfach abgedichtet (Suffix RSR) oder doppelt abgedichtet (Suffix -2RSR).

Diese Lager sind mit kontaktierenden Dichtungen aus verschleißfestem synthetischem Nitrilkautschuk (NBR) ausgestattet, um eine Kontamination durch Fremdkörper und Verunreinigungen zu verhindern.

Das Dichtungsmaterial ist für Betriebstemperaturen von -30℃ bis +120℃ (-22°F bis +248°F) geeignet.

Abgedichtete Nadellager werden mit einer werkseitig aufgetragenen Fettfüllung mit hochwertigem Lagerfett geliefert, für Betriebstemperaturen von -30℃ bis +110°C (-22°F bis +230°F).

Um eine optimale Dichtungsleistung auch bei großen axialen Verschiebungen zu gewährleisten, sind die Innenringbreiten von abgedichteten Nadellagern normalerweise 1 mm breiter als die Außenringbreite.

Die Innenringe von abgedichteten Nadellagern haben keine gefasten Kanten an ihren Laufbahnen.

Neben den Schmiermöglichkeiten am Außenring haben abgedichtete Nadellager häufig ein Schmierloch in den Innenringen des Lagers.

Fehlstellung

Aufgrund des Linienkontakts zwischen den Nadeln und den Laufbahnen haben Nadellager im Allgemeinen eine sehr geringe Fähigkeit, Fehlstellungen auszugleichen.

Trotz der modifizierten Kontaktgeometrie der Nadeln, die in VEO Nadellagern verwendet wird, wird empfohlen, jegliche Fehlstellung zu vermeiden, da selbst kleine Fehlstellungen zusätzliche Kräfte einschließlich Laufgeräusche erzeugen können.

Zusätzlich muss berücksichtigt werden, dass Lager, die unter Fehlstellungen laufen, eine reduzierte Lebensdauer haben können.

Käfige

VEO Nadellager werden standardmäßig mit gepressten Stahlkäfigen hergestellt.

Die Ausnahmen sind kleine Nadellager mit massiven Polyamidkäfigen als Standard (Suffix TVP).

Toleranzen

VEO Nadellager werden standardmäßig mit normalen Toleranzen (Klasse PN) hergestellt. Auf Anfrage können diese Lager auch mit engeren Toleranzen (d. h. nach Toleranzklasse P6) hergestellt werden.

Normalerweise entspricht der Durchmesser unter den Rollen (FW) ohne Innenringe (Design RNA) dem ISO-Toleranzfeld F6.

Interner radialer Spiel

VEO Nadellager werden standardmäßig mit normaler Spielgruppe (CN) hergestellt.

VEO Nadellager können auch auf Bestellung in anderen Spielgruppen hergestellt werden, siehe Tabellen unten.

Diese Werte entsprechen, soweit sie standardisiert sind, sowohl ISO 5753-1991 als auch DIN 620/Teil 4.

Spiel

Wenn Nadellager ohne Innenringe verwendet werden, laufen die Nadeln direkt auf der Wellenoberfläche.

Da dieser betroffene Wellenbereich als Lagerinnenring fungieren muss, müssen bestimmte Mindestanforderungen an Härte, Maß- und geometrische Genauigkeit erfüllt werden.

Der Betriebsabstand für Nadellagerbaugruppen, die direkt auf der Welle laufen, wird durch das für eine "tatsächliche" Laufbahn ausgewählte Toleranzfeld bestimmt.

In der Theorie muss jedoch für Gehäusepassungen enger als K7 der tatsächliche Betriebsabstand durch tatsächliche Messung oder Berechnung überprüft werden. Es muss auch berücksichtigt werden, dass die

In theory,however,for housing fits  closer than K7 the  actual operating clearance must be checked by  actual  measurement or  calculation.Considera- tion must also be given to the

Reduzierung des inneren radialen Spiels aufgrund von thermischer Ausdehnung.

Mindestlast

Nadellager benötigen eine bestimmte Mindestlast, um korrekt zu funktionieren.

Um übermäßige Gleitreibung zu verhindern, muss die angelegte Mindestlast größer als 2 % der dynamischen Tragfähigkeit des Lagers C sein.

Äquivalente dynamische Lagerlast

Nadellager sind reine Nicht-Lagerlager. Sie können keine Axiallasten aufnehmen.

Daher:

P=F,

Äquivalente statische Lagerlast

Für Nadellager:

P₀=F,

Abstütz- und Fasenmaße

Die Lagerringe müssen die benachbarten Teile nur mit ihren Seitenflächen berühren. Die Radien der Lagerkanten dürfen die Fasenradien der Wellen oder des Gehäuses nicht berühren.

Daher muss der größte Fasenradius (rg) kleiner sein als die Mindestfasenmaß der Lagerringe (rs), wie in den Lagertabellen aufgeführt (siehe Details auf der folgenden Seite).

Empfehlungen für die Maße der benachbarten Teile werden von DIN 5418 gegeben.

Nadellager-Innenringe

Neben ihrem ursprünglichen Zweck werden Nadellager-Innenringe oft als Kontaktfläche für radiale Öldichtungen verwendet.

Die gehärteten und fein geschliffenen Ringlaufbahnen verbessern erheblich die Leistung und Lebensdauer der radialen Öldichtungen, ohne dass die Welle gehärtet und geschliffen werden muss.

Im Falle einer Reparatur oder Überholung der Maschine ist ein einfacher Austausch der betroffenen Teile ausreichend, während die Welle jedoch weiterhin unberührt verwendet werden kann.

Konstruktionsmerkmale der Innenringe

VEO Nadellager-Innenringe werden aus Chromlagerstahl nach DIN 17230 (SAE 52100) mit normaler Toleranzklasse (PN) gemäß DIN 620 hergestellt.

Die gehärteten Ringe verfügen über superfein bearbeitete Laufbahnen. Normalerweise sind die Toleranzen für die Laufbahndurchmesser F so definiert, dass ein normaler Betriebsabstand (CN) resultiert.

Konstruktionsvarianten

VEO produziert auch separate Nadellager-Innenringe in verschiedenen Ausführungen (d.h. nur mit vorbearbeiteten Laufbahnen, mit alternativen Abmessungen, anderen Toleranzklassen oder nach Kundenspezifikationen).

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